博纳激光

⑴ 伯爵手表真伪鉴别

1、蓝宝石表玻璃为弧面，而真表应为棱柱形组成的弧面。
2、表盘的钻石镶嵌的有些分散，许多钻石不平整，所有的字符都不规整，明显是作坊手工活，包括表壳的做工也是一样,怎么看怎么觉的棱角浑圆做法粗糙。

3、秒针相对时分针明显的偏细不协调，且秒针表面电镀不光亮。
4、表带“蝴蝶扣”上的图标十分模糊。作为18k金表壳，常见标识有几个：一个是“圣博纳”狗头，就是耳朵特大的那种狗，也有用“护国女神”头像的（粤港人称为鬼妹）；另一个是用天平的图案，再有就是18k或750的标识。一般要冲压在表壳，表后盖里，表带上，但要在很小的面积上，把它们冲压的很清楚，也是不容易的，假表往往在这点上都做不好。

⑵ 潮剧有什么特色，作文，明天就要交啦

潮剧又名潮州戏、潮音戏、潮调、潮州白字（顶头白字）、潮曲，主要流行于潮汕地区，是用潮汕话演唱的一 个古老的地方戏曲剧种。潮剧在国内主要流布在广东东部、福建闽南漳州地区的云霄县、东山县、诏安县及平和县等，广泛流行于香港、东南亚、上海、以及西方许多国家和地区，泰国曾经是潮剧在全球的发展中心，现还有泰语潮剧，凡有潮州人的地方就有潮剧。潮剧经常在庙会上演出，表示于对“老爷”（指 神明）的尊敬，老百姓也喜爱在非常热闹的氛围下观看，使节日气氛更加浓重，因此，潮剧要比其它剧种更具浓郁的民族色彩。 我国戏曲在12世纪至13世纪形成北方杂剧和南方戏文（南戏）。北杂剧在宋金院的基础上发展起来。至元代达到繁荣；南戏是12世纪初叶，在浙江温州首先形成发展起来的。在宋元二百多年的流传发展中，南戏向长江流域和东南沿海流传，形成了弋阳腔（江西），海盐腔、余姚腔（浙江），昆山腔（苏州），以及泉潮腔（闽南粤东）等声腔剧种。南戏流传到各地并形成地方声腔剧种，一般有两种情况，“一种是南戏原有的曲调流传到各地之后，被戏曲演员以当地语言传唱着，由于语言、语调上的差别，使之不断变化，在风格上也逐渐地方化起来；一种是当地的民间音乐——从秧歌、小调、直到某些宗教式歌曲，不断地被采用到戏曲中来，丰富着原有的曲调。这两种因素相互渗透，便形成了若干不同风格的声腔剧种。”明本潮州戏文的发展，证明了现潮汕地区在元明时期有过繁荣的南戏演出活动，一些在史籍上记载已佚的宋元南戏早期剧本，如《颜臣》（即《陈颜臣》，演陈颜臣与连静娘的故事）、《刘希必金钗记》，就是早期南戏曾在现潮汕地区流传的佐证。
其次，《蔡伯皆》、《刘希必金钗记》，均是用潮州方言演唱的南戏剧本，说明南戏流传到现潮汕地区之后，潮州艺人曾用潮州方言演唱，由于语音、语调上的不同，使原有的曲调起了变化，同时还吸收潮州的民间音乐、小调等，从而在南戏的基础上形成了新的声腔——潮腔。明代戴璟在《广东通志》所载：“潮俗多以乡音搬演戏文”。清初屈大均在《广东新语》所载：“潮人以土音唱南北曲，日潮州戏。”这两手抄演出本的出土，是潮人以乡音唱南北曲的佐证。
其三，《荔枝记》、《荔镜记》是以潮州民间故事编写，结构完整、手法娴熟、用潮腔演唱的剧本，说明潮腔在嘉靖年间已趋于成熟，那么，它形成的年代，自然应在嘉靖之前。前到什么年代呢？有的戏曲研究专家根据有关的史料，认为“明中叶以前，泉潮腔已很盛行，它有独特的剧目和演出形式，流传在泉州长、漳州、潮州一带”。“明中叶以前”即15世纪初，距今已有500多年了。如果从《荔镜记》刊刻的嘉靖丙寅（1566年）算起，潮剧历史的绝对数字，也有4 4 0多年了。

⑶ 如何辨别伯爵手表的真伪

第一：看表把头

⑷ 怎么分辨是不是进口木地板呢

假冒进口产品

表现：既销售有进口的贴牌产品，同时还拥有国内厂家生产的贴牌产品，把国产产品当作进口产品搭车销售。贴牌产品在国内外都很普遍。主要表现形式是，商家委托大工厂生产产品，然后贴上自己的品牌商标。

辨别方法：这在国内强化地板品牌中占有一定比例，且各品牌之间价格差别较大。
要想全面了解产品信息，除了索要商家网址和电话外，还可通过质监局网站查询历年来的地板抽检结果，以确认地板质量。

假冒进口品牌

表现：曾经进口过地板产品，但现已停止进口，却仍然打着进口的牌子;或者虽有几块国外品牌的样品挂着，问起时，售货员就说没有库存，并向顾客推荐其他国产地板。最明显的假冒是伪造包装欺骗顾客。

辨别方法：这样的情况属于个别现象，消费者在购买过程中细心询问就能够分辨其真伪。另外，查看包装上与每块地板背面的日期、厂名、工厂等激光标志是否一致。

⑸ DMAX（中国巨幕系统）和IMAX巨幕有什么区别

1，尺寸标准略有不同：从银幕材质和尺寸来看，二者都是亮度增益较高的金属幕，中国巨幕影厅采用大于20米宽*12米高的巨幅金属银幕，而标准的IMAX银幕为22米宽*16米高。而由于场地限制，有些银幕达不到巨幕和IMAX的最低要求，IMAX最小的银幕宽度才14米，中国巨幕最小的为17米。

2，亮度标准不同：中影数字巨幕（北京）有限公司总经理陈京民表示，中国巨幕系统现在已经发展到第四代产品，原有的氙灯设备在（小时内）亮度可以达到5FL，在激光光源下，亮度可以在（小时）恒定在10FL以上。

巨幕对亮度的要求是2D电影亮度为14FL +/-3FL；3D电影亮度为7FL – 14FL。IMAX影院的亮度标准未得到官方数据，但具业内人士表示，由于设备老化或维护不及时等原因，部分IMAX影院的亮度达不到其最初标准。

3，放映机设备不同，中国巨幕系统符合好莱坞DCI标准，采用国际领先科技的定制的放映机，IMAX的部分放映机技术也采用的相同的科技，硬件上，二者相差不大。

4，硬件和技术：二者相差不大，部分IMAX影院或面临设备老化风险。

5，成本造价不同：安装中国巨幕成本约为IMAX一半。

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IMAX特点：

IMAX的构造亦与普通电影院有很大分别。由于画面分辨率提高，观众可以更靠近银幕，一般所有座位均在一个银幕的高度内（传统影院座位跨度可达到8~12个银幕），此外，座位倾斜度亦较大（在半球形银幕的放映室可倾斜达23度），便观众能够面向银幕中心。

DMAX特点：

中国巨幕（CGS）作为高端巨幕电影放映系统，采用大于22米的巨幅金属银幕，使得观众能最大视角欣赏影片画面。中国巨幕（CGS）配备多种沉浸式还音系统，包括杜比全景声（ATMOS）以及临境音（DTS：X）。

⑹ 求，金刚石复合片的产品理论知识

你所说的金刚石复合片即聚晶金刚石复合片(Polycrystalline Diamond Compacts，简称PDC)具有高硬度、高耐磨性、高弹性模量、各向同性和相对高的热导率等显著优点，近年来已成为高档机械加工刀具、地质及石油钻头、陶瓷磨具、石材加工工具、混凝土工具和阀座阀芯等高耐磨设备的首选材料，也成为高科技新材料领域中最有生命力的支柱产品之一。
它是将0．1mm至数毫米厚的金刚石微粉与1mm至数毫米厚的硬质合金基体和粘结剂在高温和超高压条件下烧结而成的复合晶体材料。。PDC在工业上
的应用主要集中在以下几个方面：a．切削工具。既可加工有色金属，也可加工非金属、硬质合金、陶瓷、石质材料、玻璃及复合材料。切削非金属材料时，寿命是硬质合金刀具的20～100倍，有时可达到1 000倍以上；b．钻头。PDC在石油开采和地质钻探方面应用较广。前苏联用人造聚晶金刚石钻头作了钻进试验，每个钻头平均钻进深度为硬质合金牙轮钻头的50倍；c．线材加工工具。PDC也可用作拉丝模，拉拔铜及铜合金、钨、钼及不锈钢等。一个PDC拉丝模在修磨前可拉制7kt铜丝，是硬质合金模的200倍，天然金刚石的10倍，成本仅为天然金刚石的1／3；d．特殊化工用设备。
PDC的研究始于对天然多晶金刚石的研究。在自然界存在的多晶金刚石中有两种，分别为卡博纳多(Carbonado)和巴拉斯(Ballas)。卡博纳多是一种由许多细小金刚石与少量其他物质聚结而成的块状多晶体，晶粒呈无序排列故无解理面。巴拉斯的外形似球或橄榄形，其坚固的外壳由辐射状金刚石构成。上世纪60年代，为解决金刚石制造和使用过程中产生的微粉的利用问题，人们提出能否将金刚石微粉加工制造成人造卡博纳多的想法。1964年美国GE公司的Delai 首次申请了以某些金属添加剂使金刚石与金刚石产生结
合的专利。1966年英国DeBeers公司的Blainley等人 ]提出用亲和性金属为粘结剂的金刚石聚结体。1970年美国的Horton 和Strongburg 分别完成了烧结金刚石的试验。1980年GE公司的李明阳等人 提出了用硅浸渍结合的金刚石聚
结体(PCD)。PDC是在PCD研究的基础上发展起来的。1973年美国GE公司研制成功的Compax就是PDC材料的最早产品，它的出现具有划时代意义，同年GE公司与美国克里斯坦森(Christensen)公司合作研制成功了PDC石油钻头。英国DeBeers公司于1977年研制了与Corn—pax相似的产品Syndite，1983年向市场正式出售这种石油地质钻头系列产品。1977年日本住友电工研制成功细粒PDC材料。此外美国合成公司、梅加金刚石公司和凤凰公司等也分别在上世纪8O年代研制开发出PDC产品。从上世纪80年代初开始国外PDC材料已广泛应用于切削刀具、拉丝模和修整器等加工工业，并已完全占领石油钻探领域。我国PDC材料研制始于上世纪7O年代末，8O年代初用于钻探和切削工具。1982年
郑州磨料磨具磨削研究所(简称三磨所)与郑州二砂厂合作研制成功PDC材料。上世纪80年代末江汉油田从美国凤凰公司引进PDC生产技术后，1992年已有少量PDC销往美国。1993年深圳森达公司引进美国合成公司PDC生产技术。近年来郑州三磨所与日本东名公司合资建立了郑州新亚复合超硬材料有限公司，大部分产品出口国外。经过多年发展，我国PDC材料在品种、质量和应用方面都取得了长足发展，已接近或者达到国际水平。

聚晶金刚石复合片(PDC)的合成方法有两种：直接合成，即人造金刚石与硬质合金基体一次合成，该工艺简单，成本低，产量高，但耐热性较低；间接合成，即先烧结出人造金刚石层，再焊接在硬质合金基体上，该方法合成工艺复杂，成本高，但耐热性能高。目前，国内一般都采用直接合成法制造PDC。合成聚晶金刚石(PCD)的方法也有两种：一种是“卡布纳达”，用微细金刚石粉为基本原料，在高温高压下烧结合成；另一种是“巴拉斯”，以石墨为原料在特定稳定区内“生成转变”合成。目前国内聚晶金刚石合成均采用“卡布纳达”方法。

随着国内外学者对PDC材料研究的不断深入，该耐磨材料的性能也在不断的完善之中。目前PDC材料的产品已经比较成熟，自成系列，尺寸越来越大且结构形状与制造技术越来越多样化，主要有以下发展趋势：
a．产品系列化。目前PDC产品已经定型，国内外众多厂家都有自己的系列产品，而且产品的规格和品种进一步完善，性能进一步提高，价格进一步降低，应用场合越来越广泛。
b．尺寸大型化。上世纪70年代PDC的最大直径为十几毫米，80年代以来，为满足大型加工工具和石油钻头的需要，国外非常重视大块PDC材料的生产¨ 。为了提高金刚石的强度，要求金刚石粒度低于10}xm，尽可能低于5 m。但是粒度越细，烧结促进剂在颗粒之间的熔渗越困难。因此，可以采用在靠近硬质合金的地方采用大颗粒，其他部分采用小颗粒的方式。经过20多
年的发展，GE公司和DeBee~公司已能向市场提供+70ram的产品了，国内目前也可以提供三十几毫米的产品。
c．形状结构多样化。过去的PDC产品只限于片状和圆柱状，由于尺寸大型化和加工技术如电火花、激光切割加工技术提高，三角形、人字形、山墙形以及其它各种坯料增多。为适应地质钻探和勘察工程中的抗冲击性钻头和改进型牙轮钻头的需要，美国合成公司和梅加金刚石公司还生产了球面、曲面和楔形面等PDC材料。目前国内外正在研究将该产品应用到耐磨损的阀门或泵等化工单元设备上，因此也出现了圆环状等特殊形式的PDC材料。

找了些文献，总结了下给你的，应该够了
好好看看吧