激光切割操作

① 激光切割机是怎么操作的

激光切割机的操作分硬件跟软件。硬件主要是调焦。调焦时身体各部位不能挡住激光光路，小心烧伤。软件：有专门的激光切割机软件，可配合主流设计软件使用，如cad,photoshop等。
买新光源激光切割机包教会使用。具体可联系新光源激光设备生产厂家了解。

② 激光切割机的操作细节

一.循环水的更换和水箱清洗：在机器工作前一定保证激光管充满循环水，循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。这个最好一个星期进行一次。
二. 风机清洁：机器中的风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时，就要对风机进行清洗了。

三. 镜片的清洁：机器上会有些反射镜和聚焦镜。激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏。所以每天对镜片进行清洁。清洁的同时要注意：

1.镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜；
2.擦拭过程应轻拿轻放，防止跌落；
3.聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。
四. 导轨清洁：导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。所以每半个月清洁一次机器导轨。清洁前要关闭机器。

五. 螺丝、联轴节的紧固：运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。第一次坚固应在设备使用后一个月左右。

六. 光路的检查：机器的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的，在光路中聚焦镜不存在偏移问题，但三个反射镜是由机械部分固定的，偏移的可能性较大，虽然通常情况下不会发生偏移，但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。

③ 激光切割一般几个人操作

激光切割机一般一个人就行了。
首先就是编好程序这个肯定只有一个人在操作。
然后呢，就是放置产品或者是原材料。这时候，如果是产品比较大的话，就需要别人来协助，不然来说也是一个人就够了，。因为这加工的不会是特别大的那种件。如果是大型的这种金属材料的话那你肯定需要几个人来帮忙。

④ 激光切割机操作危险吗

最佳答案这个问题我已经回答过N次了。粘贴过来你再看一下。

一般来说对身体没有什么危害。（要说绝对没有危害是不可能的，做任何工作都有发生危害的可能）

激光切割比等离子切割、火焰切割要环保很多。
等离子切割机切割时有大量的粉尘、浓烟还有很强的光，这要求一定要有配套的除尘装置。

激光切割机切割时产生的粉尘少，光也不是很强，噪声也很小。比较环保的。

当然一般才接触激光切割机的操作员，都喜欢盯着切割头看，如果长时间看切割产生的火花，对眼睛有伤害，有刺痛感。一般有的激光切割机厂家会配相应的保护眼睛的眼镜。激光切割机的智能化很高，可以无人化操作，不必盯着切割头看。

但是提醒楼主注意几点：
1）激光是不可视光，激光光束肉眼是看不到的，如果在维修打开机罩时，一定要注意。不要不小心碰到光路了。碰到可不是好玩的。
2）激光切割机的聚焦镜里有害的元素（ZnSe），不要经常跟镜片接触，报废的镜片要专门处理，不要乱扔。
3）不知道楼主加工的材料是什么。如果是碳钢或不锈钢问题不大。如果大量加工铝合金的话，切割的粉尘会悬浮在空气中，吸入后对人体有害。 还有就是切割铝板时反光厉害，切割头要一个保护装置，不然容易出故障。

总之激光切割机操作员，比火焰切割机和等离子切割机操作员的素质要求要高，但只要学会了，会很轻松的。

⑤ 激光切割机的一般操作流程是怎么的

零件图纸－－编程输出－－机床试切－－批量切割生产

⑥ 激光切割机上面的排版具体怎么操作的，希望有视频

激光切割机可按CAD图来切割

这画图则用软件

钢构CAD

输入参数就能自动出整体构件图和展开图

还同步自动给出下料图面积

可以自动提取图形外轮廓

再按图切割即可

⑦ 激光切割机的操作步骤

1、控制激光头方向按键

首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的，很多时候想要让激光头移动到合适的位置，却不知道怎么移动。

其中“向前”按键代表的是激光头往上移动；“向后”按键代表的是激光头向下移动；“向左”按键代表的是激光头向左移动，“向右”按键代表是的向右移动。当然，还可以选择45°移动激光头（向后方向键+向右方向键）

这样激光切割机的操作就完成了。

⑧ 激光切割机的操作流程是什么啊

具体的操作流程如下：

1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。

2、操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

6、要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

7、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

8、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。

9、使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。

10．维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。

11．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。

12．对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。

13．工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

⑨ 激光切割机的操作注意事项有哪些

根据我的经验，激光切割机有如下注意事项。
1.因为激光光束是不可视的，人眼回是看不到的，所以答不要长时间盯着看，如果碰到光路了，是有危险的。
2.激光切割机的聚焦镜里有害的元素（ZnSe），不要经常跟镜片接触，报废的镜片要专门处理，不要乱扔。
3。加工材料一般如果为碳钢或者铁的话，是没什么太大问题的，如果加工大量的铝合金或者其他合金材料的话。切割的粉尘在空气中被人体吸入是有害的，所以一定要带有口罩。 因为铝板反射比较强，所以激光头加一个保护装置，以免受伤。