发黑产品有花斑

㈠ 造成食品厂产品发黑的原因有哪些

发黑常见问题及处理方法
1、花斑现象；
2、附着力不牢；
3、“变色”问题；
4、药液失效快。
一、避免发黑出现花斑现象：
发黑工件表面发黑后颜色不匀，甚至有花斑现象。主要原因：
1、前处理不好，表面没有清洗干净，有残留油渍或锈斑导致工件发花。
 解决办法：加强除油清洗，如提高除油温度，选择高效除油剂，延长除油时间，也可采用二次除油。二是加强酸洗工序，彻底清除工件表面锈迹。
2、在发黑过程发黑炉中工件紧压在一起，交叠处不能接触药液造成花斑现象。
 解决办法：发黑过程中间歇抖动工件1至2次，使工件各部分匀接触药液。
3、刚发黑后的工件有轻微发花时，可不作处理，药液有自身修复功能，工件放置数小时后颜色会自动变得均匀。对于工件上个别斑痕，可在打油前直接用产品浓缩液涂刷补黑。对出现严重花斑的工件须重新进行除油、酸洗，再做发黑处理。
4、发黑时间不足也会出现膜层不均现象。对此仅需适当延长发黑处理时间。
二、让发黑膜更牢固
如果出现发黑膜附着力差，容易擦掉的现象，原因如下：
1、工件除油清洗不彻底。
解决方法：加强发黑前处理，最好采用中温除油，必要时采用二次除油操作。
2、工件酸洗后水洗不彻底，将工件上残留酸液带入了发黑液中，造成酸污染。
解决办法：工件酸洗后最好采用流水漂洗或两次水洗。 同时，将已经被酸污染的发黑液用适量碱液调整溶液的pH值重新回到2.5左右，或将酸污染的发黑液换掉。
3、发黑工件表面有浮锈也会造成发黑膜不牢。工件酸洗、水洗后应立即进行发黑。如果不马上发黑，则需将酸洗后的工件浸泡在清水里，避免长期暴露在空气中，工件暴露于空气中很快会产生浮锈。
三、避免发黑工件“生锈”：
发黑工件“生锈”一般是以下原因造成：
1、发黑后的工件自然晾干后有时会带少量水锈，这种少量水锈浸油后仍会变黑，因此不必担心。
2、发黑工件用机油封闭前，如果干燥不彻底，导致油包水，容易出现由里向外的生锈现象。 解决办法：等工件表面的水分彻底干燥后再打油，也可用热风吹干工件后再打机油。
3、脱水油在使用过程中不可避免会带入水份，水会沉积在油层底部，工件在脱水处理时如果投放在容器底部会置身水中，达不到脱水目的。
解决办法：在容器中间最好设置一个隔离网，使工件在置入脱水油中时保证不接触容器底部的水层。及时将容器底部的水份放掉。如含水量过多时应更换新油。工件在脱水油中的浸泡时间太短也达不到脱水的目的，这时需要适当延长脱水时间。
4、不能使用废旧回收机油或汽车发动机油做封闭剂，这类机油不仅起不到防锈效果，反而会破坏发黑膜。

㈡ HPb59-1黄铜无光氧化发黑处理后有花斑，是什么原因导致的

材质本身问题，换新的再试

㈢ 热处理淬火后产品有花斑是什么原因

有图片么，还有可能是原材的问题。花斑酸洗后还有没有。
如果有试块的话，重新退火 再做一遍看看

㈣ 酸洗磷化后产品表面呈花斑状，有的地方颜色浅有的地方黑，什么原因

磷化膜发花，一般都是工件表面油污没有清除干净所致。估计你们没有专门的除油工序。酸洗除油后，工件表面应该水膜连续，无水珠，这样才能保证磷化膜均匀。

㈤ 我在金属表面碱性加温发黑处理时出现很多花斑，请高手给予指点。非常感谢！！

第一种情况是部分完全上不了色:那就是表面处理不干净
第二种情况是出来的颜色不一致有深有浅:那是作业的问题,
详情可发图片给我看看,一起讨论一下.

㈥ 冲压件发黑后产品上有脏污是怎么回事

你这应该还是老工艺做的吧，这个工艺最后发黑后会过一遍油的，正常，不然会出现碱花一类的白印记。其实你可以从网上买一些常温发黑液自己做

㈦ 为什么电镀件表面有类似发霉状的发黑现象

电镀，真空电镀后如果碰到脏手指印就会氧化，如果是水镀就不会有黑斑现象了，真空电镀是一种物理沉积现象。即在真空状态下注入氩气，氩气撞击靶材，靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的表面层。
真空电镀主要包括
真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高档产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层使用。常见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀.
真空离子镀，又称真空镀膜.真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法，做出来的产品金属感强，亮度高．而相对其他的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，现在为各行业广泛采用．