鋁材激光焊接機

1. 激光焊接鋁合金的幾個難點

通常激光焊接鋁合金時，會存在以下幾個難點：

1.鋁合金焊接容易產生氣孔；

2.鋁合金焊接易產生熱裂紋；

3.焊縫線膨脹系數大，易導致焊接變形；

4.鋁合金焊接接頭軟化嚴重，強度系數低，這也是阻礙鋁合金應用的最大障礙；

5.合金錶面易產生難熔的氧化膜(A12O3其熔點為2060℃)，這就需要採用大功率密度的焊接工藝；

6.鋁合金熱導率大（約為鋼的4倍），相同焊接速度下，熱輸入要比焊接鋼材大2～4倍

2. 鋁合金的激光焊接都有哪些優勢

您好提問者：
現如今鋁合金產品屢見不鮮什麼鋁合金門窗、鍋碗瓢盆等都是運用鋁材生產。鋁合金的平凡使用也促進了鋁合金連續焊接技術的發展，等同於連續激光焊接機技術也邁進了鋁材應用的市場領域。傳統鋁合金焊接過程會存在大量的難點，如鋁合金熱導率很大，大約為鋼的2—4倍，同時耐熱性很差，一般鋁合金均不耐高溫，膨脹系數大，容易產生焊接變形，焊接裂紋傾向也很明顯。正在於有了這些焊接難點，所以才讓加工廠家日夜苦惱找不到更好的焊接方法。
這些看起來不起眼的紕漏往往都會帶來意想不到的麻煩，而運用激光焊接技術出產的連續激光焊接機就能輕易的解決這些細小的紕漏，從而有效的保障了加工件的完整並且不被損壞。那麼連續激光焊接機又是怎麼超越傳統焊接的呢？它又具備那些更好的優勢呢？那麼請往下面看，博特激光給您講解一下連續激光焊接機好在哪裡。
鋁合金連續激光焊接機三大獨特優勢：
一、激光束能量密度高，焊接速度高，在非焊接部位或輕微影響無影響，無字型檔的熱變形；
二、效率高，無工具磨損，節省耗材，速度常規焊字的8-10倍，能長時間工作，發熱量低，無污染；
三、體積小巧，操作方便，效率高，焊點牢固美觀，能全方位地實現轉型，是一個非常靈活的方式焊接的話；
從現實生活中發現激光焊接確實要強於傳統的焊接技術，你別光看只有三個特點，其優越的特點具備很多隻是沒有全部列出而已。連續激光焊接機在鋁合金加工上還是起到了很重要的環節，據市場調查分析現已有70%的加工廠家都採用連續激光焊接機進行生產加工，並且效果都十分的優越。
回答完畢，本回答由（博特）激光焊接機廠家解答，謝謝！

3. 哪類型的激光焊接機適合焊接鋁合金

焊接鋁及鋁合金,採用列幾種:1、規鋁合金氬弧焊採用WSME315B或者500機器鋁氬弧焊機焊接種事規應用需要用交流氬弧焊機配合鋁氬弧焊絲焊接2、用雙脈沖半自氣體保護焊機焊接比威歐丁MIG500鋁氬弧焊機應用用半自焊接送絲焊接3、用低溫氣焊焊接比低

4. 什麼材料的鋁做激光焊比較合適呢

牌號6系以下的鋁都比較適合激光焊（准確來說是適合YAG脈沖激光焊接，6系鋁可以考慮用半導體器的激光焊接——為連續焊接），1繫到3系鋁是比較適合用激光焊接的。判斷是否適合用激光來焊接，最主要考慮的一方面就是材料對激光的吸收率。鋁對激光的吸收率本來就低，所以必須加大激光能量。焊縫金屬結晶時在柱狀晶邊界形成Al—Si或Mg-Si、A1-Mg2Si等低熔點共晶導致產生裂紋。脈沖激光的不連續加熱易產生結晶裂紋。連續激光裂紋傾向小一點。綜合起來就是鋁合金容易產生裂紋，氣孔，尤其是6系鋁，7系鋁。個人經驗，通過以下三種方法可以提高激光的吸收率，從而達到良好的焊接效果。
1、焊接結構設計
將工件坡口設計成斜30°角，這樣激光束能在空隙中多次反射，形成一個人工小孔，從而增加激光束的吸收率。
2、激光器參數調整
選用短焦距透鏡和低階模輸出均可使光斑尺寸減小，激光功率密度增大，鋁合金對激光的吸收率也增大。
3、採取適當的表面預處理工藝
陽極氧化和噴砂處理可以顯著提高鋁對激光束的能量吸收。另外，砂紙打磨、表面化學浸蝕、表面鍍、石墨塗層及空氣爐中氧化等鋁表面預處理措施對激光束的吸收是有效的。

5. 什麼牌號的鋁材可用激光焊接

光斑模式決定的，好的模式什麼都能焊接，一般的那就挑材料了。擴束倍率+聚集焦距+遠場發散角決定了你能焊接的材料范圍，這並不是所有激光公司都能做到的

6. 鋁合金激光焊接機供應商哪家好

傳統鋁合金焊接過程會存在大量的難點，鋁合金耐熱性很差，一般鋁合金均不耐高溫，膨脹系數大，容易產生焊接變形，焊接裂紋傾向也很明顯。正在於有了這些焊接難點，所以才讓加工廠家日夜苦惱找不到更好的焊接方法。

這些看起來不起眼的紕漏往往都會帶來意想不到的麻煩，而運用激光焊接技術出產的連續鑫全利激光焊接機就能輕易的解決這些細小的紕漏，從而有效的保障了加工件的完整並且不被損壞。
鋁合金激光焊接機因為激光束是通過脈沖或者連續的激光束來實現的，激光焊接機能量密度高，熱輸入低，熱變形量小，熔化區和熱影響區窄而熔深大，冷卻速度高而得到微細焊縫組織，接頭性能良好，可對密閉透明物體內部金屬材料進行焊接，與接觸焊相比，激光焊接機不用電極，減少了工時和成本。

7. 鋁管可以用激光焊接機焊接嗎

當然可以焊

激光焊接機能量密度高，熱輸入低，熱變形量小，熔化區和熱影響區窄而熔深大，冷卻速度高而得到微細焊縫組織，接頭性能良好，可對密閉透明物體內部金屬材料進行焊接，與接觸焊相比，激光焊接機不用電極，所以減少了工時和成本。激光可用光導纖維進行遠距離的傳輸，從而使工藝適應性好，配合計算機和機械手，可實現焊接過程的自動化與精密控制。

8. 為什麼用激光焊接鋁合金

因為激光焊接鋁合金有以下優勢：

1、能量密度高，熱輸入低，熱變形量小，熔化區和熱影響區窄而熔深大；

2、冷卻速度高而得到微細焊縫組織，接頭性能良好；

3、與接觸焊相比，激光焊不用電極，所以減少了工時和成本；

4、不需要電子束焊時的真空氣氛，且保護氣和壓力可選擇，被焊工件的形狀不受電磁影響，不產生X射線；

5、可對密閉透明物體內部金屬材料進行焊接；

6、激光可用光導纖維進行遠距離的傳輸，從而使工藝適應性好，配合計算機和機械手，可實現焊接過程的自動化與精密控制。