激光熔覆修復

A. 激光熔覆修復厚度可以達到多少

熔覆分為兩種，一種是高速熔覆，單次厚度可達1mm以上，加工高效，成型優異、厚薄可選，另種是普通熔覆，單次厚度可達2mm以上，具體可咨詢武鋼華工激光。

B. 重慶哪裡有搞激光淬火、激光熔覆修復的

上次開車去長安鈴木，在魚洞大江工業園里看見有一家，看見一個宣傳牌子，寫的是江陸激光長年對外進行模具激光表面強化、模具淬火、激光熔覆加工、主軸修復等，你可以去打聽哈。

C. 問有什麼學校能學到激光熔覆技術關於金屬修補的。

激光器操作安全，數控，金屬材料，機械等。。。。
好多學校都有，但是都不是操作類型的，清華，北工大，西工大，北航，有色院。。。。。

D. 改良激光熔覆齒輪修復技術可用什麼代替

隨著科學技術的發展,激光技術在工業生產中的應用日趨成熟,目前在機械維修領域主要用於對腐蝕和磨損部件的修復。安徽銅都銅業股份有限公司金昌冶煉廠硫酸車間使用的進口SO2風機配備有一對備用大小齒輪,其傳動比相對於在用的增速箱齒輪要大一些,主要

E. 重慶有沒有做激光熔覆的公司，再製造修復的

當然有，重慶江陸激光科技有限公司。
主要是做激光熔覆修復、再製造的，技術還不錯，聽說給許多大型煤礦集團做過油缸、立柱、千斤頂修復與再製造，公司成立於2013年，注冊資本4000萬元，是一個合資公司，雙方股東都比較有實力，這個公司應該有發展前途，因為咱們西南片區還沒有做激光熔覆行業的。

F. 激光重熔與激光熔覆的區別

激光重熔是使材料表面經歷了一個快速熔化—凝固過程，所得到的熔凝層為鑄態組織，也稱其為液相淬火法。
激光熔覆是通過激光照射材料表面，同時添加合金粉末，將合金粉末快速熔化，再快速凝固形成緻密、均勻並且厚度可控的冶金結合層，從而達到修復工件表面尺寸、強化延長壽命的效果。
一個是直接作用於材料表面，一個則是在材料表面添加新的合金，目的都是為了提高硬度、耐磨性和抗蝕性。應用中要根據實際情況進行合理的選擇。

G. 激光熔覆加工，機械零部件磨損加工修復

1.激光熔覆技術應用
（1）激光熔覆技術，是20世紀70年代隨著大功率激光器的發展而興起的一種新的表面改性技術，是指激光表面熔敷技術是在激光束作用下將合金粉末或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱並熔化，光束移開後自激冷卻形成稀釋率極低，與基體材料呈冶金結合的表面塗層，從而顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等的一種表面強化方法。
（2）如對60#鋼進行碳鎢激光熔覆後，硬度最高達2200HV以上，耐磨損性能為基體60#鋼的20倍左右。在Q235鋼表面激光熔覆CoCrSiB合金後，將其耐磨性與火焰噴塗的耐蝕性進行了對比，發現前者的耐蝕性明顯高於後者。
（3）激光熔覆技術是一種經濟效益很高的新技術，它可以在廉價金屬基材上制備出高性能的合金錶面而不影響基體的性質，降低成本，節約貴重稀有金屬材料，因此，世界上各工業先進國家對激光熔覆技術的研究及應用都非常重視.

2.激光熔覆設備
（1）應用於激光熔覆的激光器主要有CO2激光器和固體激光器（主要包括碟片激光器，光纖激光器和二極體激光器，老式燈泵浦激光器由於光電轉化效率低，維護繁瑣等問題已逐漸淡出市場）。
（2）對於連續CO2激光熔覆，國內外學者已做了大量研究.高功率固體激光器的研製發展迅速，主要用於有色合金錶面改性。
（3）據文獻報道，採用CO2激光進行鋁合金激光熔覆，鋁合金基體在CO2激光輻照條件下容易變形，甚至塌陷。固體激光器，特別是碟片激光器輸出波長為1.06μm，較CO2激光波長小1個數量級，因而更適合此類金屬的激光熔覆。

3.激光熔覆工藝特點
激光熔覆按送粉工藝的不同可分為兩類：粉末預置法和同步送粉法。兩種方法效果相似，同步送粉法具有易實現自動化控制，激光能量吸收率高，無內部氣孔，尤其熔覆金屬陶瓷，可以顯著提高熔覆層的抗開裂性能，使硬質陶瓷相可以在熔覆層內均勻分布等優點。

4.激光熔覆具有以下優點
（1）冷卻速度快（高達106K/s），屬於快速凝固過程，容易得到細晶組織或產生平衡態所無法得到的新相，如非穩相、非晶態等。
（2）塗層稀釋率低（一般小於5%），與基體呈牢固的冶金結合或界面擴散結合，通過對激光工藝參數的調整，可以獲得低稀釋率的良好塗層，並且塗層成分和稀釋度可控；
（3）熱輸入和畸變較小，尤其是採用高功率密度快速熔覆時，變形可降低到零件的裝配公差內。
（4）粉末選擇幾乎沒有任何限制，特別是在低熔點金屬表面熔敷高熔點合金；
（5）熔覆層的厚度范圍大，單道送粉一次塗覆厚度在0.2~2.0mm，
（6）能進行選區熔敷，材料消耗少，具有卓越的性能價格比；
（7）光束瞄準可以使難以接近的區域熔敷；
（8）工藝過程易於實現自動化。

5.激光熔覆與激光合金化的異同
激光熔覆與激光合金化都是利用高能密度的激光束所產生的快讀熔凝過程，在基材表面形成於基體相互融合的、具有完全不同成分與性能的合金覆層。兩者工藝過程相似，但卻有本質上的區別，主要區別如下：
（1）激光熔覆過程中的覆層材料完全融化，而基體熔化層極薄，因而對熔覆層的成分影響極小，而激光合金化則是在基材的表面熔融復層內加入合金元素，目的是形成以基材為基的新的合金層。
（2）激光熔覆實質上不是把基體表面層熔融金屬作為溶劑，而是將另行配置的合金粉末融化，使其成為熔覆層的主題合金，同時基體合金也有一薄層融化，與之形成冶金結合。激光熔覆技術制備新材料是極端條件下失效零部件的修復與再製造、金屬零部件直接製造的重要基礎，收到世界各國科學界和企業的高度重視

更詳細信息，請參見「網路」、「網路文庫」相關文獻。
http://ke..com/view/1580795.htm

H. 開展激光熔覆對軸類修復，有哪些積極的意義

1.激光熔覆技術應用
（1）激光熔覆技術20世紀70代隨著功率激光器發展興起種新表面改性技術指激光表面熔敷技術激光束作用合金粉末或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱並熔化光束移自激冷卻形稀釋率極低與基體材料呈冶金結合表面塗層顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等種表面強化
（2）60#鋼進行碳鎢激光熔覆硬度高達2200HV耐磨損性能基體60#鋼20倍左右Q235鋼表面激光熔覆CoCrSiB合金其耐磨性與火焰噴塗耐蝕性進行比發現前者耐蝕性明顯高於者
（3）激光熔覆技術種經濟效益高新技術廉價金屬基材制備高性能合金錶面影響基體性質降低本節約貴重稀金屬材料世界各工業先進家激光熔覆技術研究及應用都非重視.

2.激光熔覆設備
（1）應用於激光熔覆激光器主要CO2激光器固體激光器（主要包括碟片激光器光纖激光器二極體激光器式燈泵浦激光器由於光電轉化效率低維護繁瑣等問題已逐漸淡市場）
（2）於連續CO2激光熔覆內外者已做量研究.高功率固體激光器研製發展迅速主要用於色合金錶面改性
（3）據文獻報道採用CO2激光進行鋁合金激光熔覆鋁合金基體CO2激光輻照條件容易變形甚至塌陷固體激光器特別碟片激光器輸波1.06μm較CO2激光波1數量級更適合類金屬激光熔覆

3.激光熔覆工藝特點
激光熔覆按送粉工藝同兩類：粉末預置同步送粉兩種效相似同步送粉具易實現自化控制激光能量吸收率高內部氣孔尤其熔覆金屬陶瓷顯著提高熔覆層抗裂性能使硬質陶瓷相熔覆層內均勻布等優點

4.激光熔覆具優點
（1）冷卻速度快（高達106K/s）屬於快速凝固程容易細晶組織或產平衡態所新相非穩相、非晶態等
（2）塗層稀釋率低（般於5%）與基體呈牢固冶金結合或界面擴散結合通激光工藝參數調整獲低稀釋率良塗層並且塗層稀釋度控；
（3）熱輸入畸變較尤其採用高功率密度快速熔覆變形降低零件裝配公差內
（4）粉末選擇幾乎沒任何限制特別低熔點金屬表面熔敷高熔點合金；
（5）熔覆層厚度范圍單道送粉塗覆厚度0.2~2.0mm
（6）能進行選區熔敷材料消耗少具卓越性能價格比；
（7）光束瞄準使難接近區域熔敷；
（8）工藝程易於實現自化

5.激光熔覆與激光合金化異同
激光熔覆與激光合金化都利用高能密度激光束所產快讀熔凝程基材表面形於基體相互融合、具完全同與性能合金覆層兩者工藝程相似卻本質區別主要區別：
（1）激光熔覆程覆層材料完全融化基體熔化層極薄熔覆層影響極激光合金化則基材表面熔融復層內加入合金元素目形基材基新合金層
（2）激光熔覆實質基體表面層熔融金屬作溶劑另行配置合金粉末融化使其熔覆層主題合金同基體合金薄層融化與形冶金結合激光熔覆技術制備新材料極端條件失效零部件修復與再製造、金屬零部件直接製造重要基礎收世界各科界企業高度重視

更詳細信息請參見網路、網路文庫相關文獻

I. 激光熔覆修復的溫度是多少

激光熔覆層內溫度是由底面到表面，溫度依次升高的，激光功率越高溫度也就越高。